鑄造白模工藝有哪些？
來(lái)源：無(wú)錫市鑄造廠
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發(fā)布日期：2024-11-05 15:30:06【大 中 小】
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模具制作法：
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確定尺寸與選材：首先根據(jù)鑄件的形狀和尺寸要求，確定白模模具規(guī)則部分以及曲面部分的形狀尺寸，選取發(fā)泡比重不低于 30g/ml、珠粒均勻的泡沫塊作為白模材料，這種材料加工方便且成本低廉，適用于單件產(chǎn)品或試制產(chǎn)品的鑄造。
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裁剪拼裝：采用通電電阻絲的線切割機(jī)，按照鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸裁剪出相應(yīng)的白模，并將裁剪后的白模拼裝，使其與鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸一致，保證表面直線度，確保白模在加工時(shí)的便捷切割操作。
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雕刻加工：使用銑刀數(shù)控雕刻機(jī)，按照鑄件模具曲面部分的尺寸在白模上雕刻出相應(yīng)的曲面形狀，選用合適的刀具，保證切削紋路小，以確保最終切割后的模具質(zhì)量。
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熔接打磨：將裁剪拼裝后的白模與雕刻后的白模進(jìn)行熔接，制成完整的鑄件模具，熔接后要對(duì)模具表面進(jìn)行打磨光滑，方便后續(xù)的取模操作。
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填砂造型：將制作好的鑄件模具放置在鑄造位置，向模具內(nèi)填充型砂，在造型時(shí)要注意放砂、舂砂均勻，保證各部位型砂強(qiáng)度一致，對(duì)于簡(jiǎn)單的白模，在硬化后可開(kāi)箱取模并重復(fù)使用；對(duì)于復(fù)雜件，可將白模澆掉去除，形成型腔。
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發(fā)泡成型法：
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珠粒預(yù)發(fā)泡：選用可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）等材料的珠粒，將其放入預(yù)發(fā)泡機(jī)中，通過(guò)加熱、蒸汽等方式使珠粒膨脹，形成預(yù)發(fā)泡的珠粒，預(yù)發(fā)泡的程度需要嚴(yán)格控制，以保證后續(xù)成型的質(zhì)量。
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成型：將預(yù)發(fā)泡后的珠粒填充到模具中，再次加熱使珠粒進(jìn)一步膨脹并相互融合，冷卻后形成白模。在成型過(guò)程中，要確保模具內(nèi)的珠粒填充均勻，避免出現(xiàn)局部密度不均勻或缺陷。
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3D 打印法：
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模型設(shè)計(jì)：利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件設(shè)計(jì)出鑄件的三維模型，并將其轉(zhuǎn)換為適合 3D 打印的文件格式。
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打印：使用 3D 打印機(jī)，以泡沫塑料等材料為原料，按照設(shè)計(jì)好的模型進(jìn)行打印，直接生成白模。這種方法可以快速、精確地制造出復(fù)雜形狀的白模，適用于單件或小批量生產(chǎn)，以及形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)工藝難以制造的鑄件。
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粘結(jié)組合法：
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白模準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好已經(jīng)制作好的單個(gè)白模部件，可以是通過(guò)上述模具制作法、發(fā)泡成型法或 3D 打印法等得到的白模。
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粘結(jié)：使用冷膠或熱熔膠等粘結(jié)劑，將各個(gè)白模部件按照鑄件的要求粘結(jié)組合在一起，對(duì)于粘結(jié)的部位要確保粘結(jié)牢固，避免在后續(xù)的工序中出現(xiàn)分離。
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修補(bǔ)：對(duì)粘結(jié)后的白模進(jìn)行檢查，對(duì)于縫隙等缺陷使用消失模修補(bǔ)膏進(jìn)行修補(bǔ)，確保白模的完整性和密封性。
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